近日，我国储能领域再添大国重器，由中储国能与卧龙电气南阳防爆集团联合研制、拥有完全自主知识产权的105兆瓦2极高速大容量同步电动发电机“储龙105”，在山东肥城300兆瓦压缩空气储能示范项目成功投入应用。该电机为全球单机功率最大的压缩空气储能专用电机，标志着我国彻底攻克百兆瓦级储能核心装备技术壁垒，填补了大功率储能双工况电机成套制造领域的行业空白，新型储能核心装备国产化水平实现跨越式提升。

作为压缩空气储能系统的核心动力装备，储能电机是实现电能、机械能高效转换的关键核心部件，直接决定储能电站的发电效率、运行稳定性与整体产能。此前，百兆瓦级高速储能电机的核心设计、制造技术长期被国外垄断，是制约我国大型新型储能规模化发展的关键“卡脖子”难题。此次落地应用的“储龙105”电机，单机功率达105兆瓦，依托先进的2极高速设计架构，完美适配大型压缩空气储能电站的双工况运行需求，可灵活实现耗电储能、发电释能双向切换，兼顾超高运行转速与超大单机容量，各项核心性能指标均达到国际先进水平。

据了解，该款百兆瓦级储能电机经过多轮技术迭代、严苛工况测试与型式试验优化，研发团队突破了高速大功率电机结构设计、高效散热、精准工况切换、高可靠性绝缘系统等一系列关键核心技术，攻克了大功率、高转速、双工况兼容的行业技术难题。相较于传统储能电机，该设备功率密度更高、能量转换效率更优、运行稳定性更强，同时具备适配性广、运维便捷、使用寿命长等优势，可有效适配大型压缩空气储能电站的全天候、高强度运行场景。此前，该产品已通过中国机械工业联合会组织的权威专家鉴定，技术创新性与实用性获得行业高度认可。

此次105兆瓦百兆瓦级储能电机的成功落地，打破了国外在超大功率储能电机领域的长期技术垄断，彻底摆脱了相关核心装备依赖进口的局面，实现了从核心设计、关键材料到成套制造、工程应用的全链条自主可控。在工程应用中，该装备将大幅提升储能电站的电能吞吐能力与调峰调频效率，有效助力新能源消纳、平抑电网波动、保障电力系统稳定运行，为新型电力系统建设提供坚实的装备支撑。

业内专家表示，压缩空气储能是规模化、长时储能的主流技术路线，适配新型能源体系建设的发展需求。105兆瓦“储龙105”储能电机的产业化应用，不仅刷新了全球压缩空气储能电机单机功率纪录，更构建起我国百兆瓦级长时储能装备的国产化技术体系，为后续吉瓦级大型储能项目落地、长时储能产业规模化、标准化发展奠定了坚实基础。

当前，我国新型储能产业正高速发展，成为能源结构转型、双碳目标落地的核心支撑。此次百兆瓦级储能核心装备的技术突破与成功应用，充分彰显了我国高端能源装备的自主研发与制造实力，有效完善了新型储能产业链、供应链体系，将持续推动我国长时储能技术迭代升级，助力能源绿色低碳转型，为保障国家能源安全、构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系注入强劲动力。