中国石油独山子石化塔里木 120 万吨 / 年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程一次投料开车成功，产出合格乙烯产品。该项目投产使独山子石化乙烯总产能突破 300 万吨 / 年，我国中西部唯一 300 万吨级乙烯产业基地在新疆库尔勒正式建成投运，这也是国内首个全链条绿色低碳乙烯标杆工程，补齐西部石化产业核心短板，筑牢国家能源化工产业链供应链安全屏障。
塔克拉玛干沙漠北缘、库尔勒上库高新技术产业开发区，一座占地 309.599 公顷、相当于 434 个标准足球场的现代化石化集群拔地而起。项目总投资 256 亿元，有效建设工期仅 22 个月，创下国内同规模炼化项目建设最快纪录，建设高峰期汇聚全国 1.5 万名建设者协同攻坚人民网新疆…。作为国家石化产业布局重点工程、国家级零碳园区核心支撑项目，基地依托塔里木盆地丰富油气资源，打通 “油气开采 — 乙烯裂解 — 高端新材料” 全产业链，彻底改变我国乙烯产能长期集中东部、西部原料深加工能力不足的产业格局。
一、国产化核心突破，打造乙烯工业 “中国心”
项目整体国产化率达 99%，11 套核心生产装置中 10 套采用国内自主工艺技术，5 项低碳技术实现全球首次工业放大应用。基地建成国内首套自主技术乙烯三机电驱装置，实现乙烯核心设备从传统蒸汽热能驱动向清洁电能直驱跨越；3 套 45 万吨大型挤压造粒机组实现国产化零突破，彻底打破海外高端石化装备技术垄断，关键工艺、大型机组、控制系统全部实现自主可控，为国内大型乙烯项目成套装备国产化提供完整实践范本。
二、全链条低碳闭环，全球首创裂解炉碳循环示范
该基地是全球首个乙烯裂解炉碳排放循环利用示范基地，构建 “光伏 + 化工 + 碳捕集 + 蓝氢 + 蓝氨 + 绿色尿素” 一体化低碳体系，走出高耗能石化产业绿色转型新路径：
- 戈壁绿电直供：配套接入塔里木油田百万千瓦光伏电站，年消纳 10 亿千瓦时清洁电力，大幅替代化石能源消耗；
- 稀碳烟气回收：应用国内首创超低浓度二氧化碳捕集技术，回收裂解炉尾气二氧化碳，年捕集、循环利用二氧化碳超百万吨；
- 副产物全资源化：装置副产氢气提纯制备蓝氢、蓝氨，二氧化碳加工年产 80 万吨绿色尿素，实现废水、废气、固废近零排放；
- 规模化减碳成效：基地全年可减少碳排放 137 万吨，固碳效果等效新增 548 万亩人工森林，为全国石化行业零碳改造提供可复制 “中国方案”。
三、资源就地转化，激活西部千亿级产业集群
乙烯被誉为 “化工之母”，是塑料、农膜、汽车橡塑、锂电隔膜、光伏材料等民生与高端制造刚需原料。300 万吨级乙烯基地落地后，新疆实现油气资源就地精深加工，一改过去 “西部产油气、东部做化工” 的产业分工模式，大幅降低区域新材料企业原料运输成本，保障农业、建筑、新能源产业链原料稳定供给。
项目全面达产后，将带动橡塑、精细化工、新材料、装备制造等上下游配套产业集聚，催生千亿级产业集群；间接创造大量城镇就业岗位，显著拉动南疆群众增收，推动油气资源优势持续转化为区域经济发展、富民兴疆的产业优势，为新疆新型工业化、现代化产业体系建设注入核心动力。
四、战略价值凸显，夯实国家化工供应链安全
当前我国乙烯产能稳居全球首位，但西部规模化乙烯产能长期缺位。新疆 300 万吨级乙烯基地投运，优化全国石化产业东西布局，构建东部沿海、西北内陆双核心乙烯供给格局，有效对冲外部原料、装备供应链波动风险。依托西部油气资源禀赋与绿色低碳工艺优势，基地可稳定供应国内高端聚烯烃、合成橡胶等关键化工品，减少高端新材料进口依赖，支撑新能源、汽车、包装、现代农业等重点产业自主可控发展，服务国家能源安全与 “双碳” 双重战略目标。
从戈壁荒滩到绿色化工高地，新疆 300 万吨级乙烯基地投运，是我国石化工业自主创新、区域协调、绿色低碳三重转型的标志性成果。下一步，基地将持续迭代低碳工艺，延伸高端新材料产业链，打造西部绿色石化产业高地，以产业实干助力西部大开发、能源强国建设。
